环保喷涂的时代已经“油水”或完全实施!

　　不久前，北京发布了《木质家具制造业大气污染物排放标准》，并于7月1日进入标准规定的第一阶段。根据规定，2017年后，北京家具制造业将完全禁止使用油性涂料，即，喷漆。该标准在业内被称为该国家具污染物排放的最严格标准。

　　“石油换水”或全面实施

　　据报道，新标准显着降低了木制家具中所含的苯、颗粒的最大允许排放浓度的规定限值。如果家具公司不对生产线进行翻新，仍使用油性涂料代替污染物排放水平较低的水性涂料，则产品难以满足新标准的要求，最终无法使用在市场上出售。

　　据统计，中国涂料工业向大气排放的挥发性有机化合物(VOC)总量约为每年430万吨，其中油漆约占98%，水性涂料占约2%。可以看出，水性涂料的环保优势是显而易见的。

　　据报道，在北京推出这一标准的目的是促进过去所有有机溶剂型涂料(油性涂料)更换为水性涂料，否则将完全退出北京市场。根据标准实施日期，第二期的要求将于2017年1月1日起实施。届时，北京家具制造业将禁止使用有机溶剂型(油性)涂料喷涂家具产品。

　　为了促进节约能源和环境保护，早在今年1月26日，财政部和国家税务总局联合发布了“国务院批准的涂料消费税征收通知书”。从2015年2月1日起到全国各地。消费税是对油漆征收的。集合的范围包括、委托处理和导入的处理，适用的税率为4%。同时，挥发性有机化合物(VOC)含量低于420克/升(含)的消费免征消费税。

　　分析人士指出，这两大环保政策直接针对目前污染的两大涂料行业、家具，双手掌握，共同控制上下游，从而扩大了工业涂料中水性涂料的应用范围。

　　面对如此严格的排放标准，家具企业迫切希望改变生产工艺，其中最重要的是从油漆到水性涂料的转变。当然，有些公司已经完成或正处于“石油换水”的过程中。一些业内人士指出，完成转型所需的资金数额不小，一些不足以达到、的家具企业可能会被“清理干净”。

　　水性涂料将更加环保

　　水性涂料为水性稀释剂、有机无溶剂涂料(仅少量乙醇)，无苯、甲醛(无人加入)、游离TDI(甲苯二异氰酸酯)、有毒重金属，无毒刺激气味。据报道，普通溶剂型涂料的VOCs释放率约为50%，即1吨溶剂涂料会释放约500公斤挥发性有害气体。一些专家表示，水性涂料中挥发性有机化合物的排放量约为油性涂料排放量的1/10，即1吨水性涂料，挥发性有机化合物的排放量约为50公斤。目前，欧盟主要涂料行业水性涂料的渗透率很高，这是未来环保发展的必然趋势。据报道，在家具中使用水性涂料不仅可以减少制造过程中污染物的排放，而且还可以为家具和木制品用户的消费者带来健康风险。根据相关消息来源，水性涂料生产的家具当然比油性涂料对人体健康产生的挥发性有机化合物的影响要好。虽然我们强烈主张在早期阶段用低毒有机溶剂型涂料替代高毒性涂料，但家具行业一直在这样做。例如，一些含有聚烯烃的涂料已被替换，但水性涂料的普及仍然有限。

　　为什么水性涂料比油性涂料更环保?业内人士解释说，油性涂料使用油脂作为成膜机理，需要用有机溶剂稀释或固化。主剂含有各种有害物质，如甲醛、苯、二甲苯。它会对人体造成严重伤害。与油性涂料相比，水性涂料是水分散的、稀释涂料。它们是环保的，无毒，不易燃，不含致癌物质，如苯、甲醛和重金属。虽然水性涂料的主要挥发物存在于添加剂中，但它们含量低，对人体健康的危害相对较小。

　　业内人士表示，家具生产过程中挥发性有机化合物的排放主要来自涂装工艺。在家具涂装过程中，涂料和稀释剂中的挥发性有机化合物将以气态排放到车间环境中。如果车间环境中的挥发性有机化合物没有得到有效收集和处理，挥发性有机化合物将释放到外部大气中，这是家具制造业中挥发性有机化合物污染的原因。在实际生产过程中，家具生产企业需要安装收集设施来收集VOCs，然后使用终端净化设备处理VOCs，处理成本相对较高。在发达国家，低VOC涂料被广泛用于替代溶剂型涂料，家具制造业的VOC排放从源头控制。作为低VOCs涂料，水性涂料具有水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势。它的推广和应用为控制家具制造业中VOCs的排放提供了一种新方法。

　　“水漆”家具成本增加

　　据推测，随着北京试点，在政策推动下，水性涂料时代已经到来。在未来几年，油漆将完全退出市场，取而代之的是水作为稀释剂，不含有机溶剂，具有低碳节能、不燃性非爆炸性的、超低排放水性涂料。家具公司要么积极转型，要么“必须”改造。

　　木漆用于木制品如实木板、木纹板、橡胶木板、纤维板等。根据产品类型，它可分为水性涂料和油性涂料。作为工业涂料类别的木器漆，工业涂料可分为水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料。溶剂型涂料仍占据全球工业涂料技术的领先地位，占总量的75%以上。那么，在家具公司改造水性涂料后，家具产品会增加价格吗?对此，业内分析人士认为，这是一种市场行为。有些人已经在政府要求之前推进了水性涂料。设备和工艺的转变确实耗费了大量资金，但其初衷是提高实木产品的环境质量，而不仅仅是技术改造。这不是金钱问题，而是企业战略思维问题。其他人认为消费者不怕昂贵的产品，因为他们追求生活品质，考虑到性价比，所以家具产品的销售不会减少，只会上升。

　　升级成本主要体现在喷涂过程中水性涂料的回收。大企业有资金购买喷涂机基本上解决了这个问题，小企业可能需要咬紧牙关。但最重要的是改变消费者对水性涂料的长期误解。

　　据报道，水性涂料受到涂料公司的攻击，因为它对耐高温和硬度的涂料不利。然而，涂料专家表示，这不是无法解决的。类似餐桌面板的成本适度增加足以弥补水性涂料缺乏耐热性。毕竟，在衣柜的、木床上没有这样的问题，成本应该区别对待，比如“一点”。这笔钱是、，与在家使用木质水性涂料的健康益处相比，增加的成本是值得的。